氯化橡胶漆是以氯化橡胶树脂为主要成膜物质的单组份涂料,具有良好的耐候性、耐水性、耐酸碱性和耐盐雾性。
适用于各类金属表面的防腐蚀涂装。
氯化橡胶漆是以氯化橡胶树脂为主要成膜物质的单组份涂料,具有良好的耐候性、耐水性、耐酸碱性和耐盐雾性。
适用于各类金属表面的防腐蚀涂装。
氯化橡胶漆具有良好的耐候性,能够有效抵御风雨、紫外线等恶劣环境因素的影响,保持较长的使用寿命。
涂层具有耐水、防潮的特点,适用于潮湿环境中使用的金属表面。
良好的耐酸碱性和耐盐雾性能,可在酸、碱、盐腐蚀环境下涂装 使用,适用于化学品环境中使用的金属表面。
产品具有良好的涂层附着力强,单组份包装,施工简便,可采用刷涂、辊涂、喷涂等多种方式施工。
性能 | 氯化橡胶漆 | 丙烯酸聚氨酯漆 | 醇酸漆 |
耐候性 | 优良 | 优异 | 一般 |
耐水性 | 优异 | 优异 | 一般 |
耐化学腐蚀性 | 优异 | 优异 | 差 |
氯化橡胶漆广泛应用于各类金属表面的防腐蚀涂装。
包括:钢结构、门窗、栏杆、楼梯、建筑钢结构等
船舶:船舶外壳、甲板、舱室等
石油化工:储罐、管道、阀门等
农业机械:农机具、拖拉机等
颜色 | 灰色 |
体积固体份 | 42-45 |
闪点 | 25℃以上 |
涂装膜厚 | 干膜:30-50微米/道; 湿膜:65-109微米/道 |
理论涂布率 | 0.110 千克/平方米/40微 米实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关, |
在恶劣环境下使用,高湿、强腐蚀等,应选择耐候性、耐水性、耐酸碱性和耐盐雾性俱佳的配套方案。
在一般环境下使用,可以选择耐候性、耐水性、耐酸碱性和耐盐雾性较好的配套方案。
对于钢结构:可以选择环氧富锌底漆、无机富锌底漆、氯化橡胶面漆的配套方案。
对于铝合金:可以选择磷酸锌底漆、轻金属专用环氧底漆、氯化橡胶面漆的配套方案。
施工温度:-5℃~40℃;
混 合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀;
混合比例:单组份涂料;
施工方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比例 |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-10% |
空气喷涂 | ---- | ---- | 0-10% |
刷涂/辊涂 | ---- | ---- | 0-10% |
干燥时间&涂装间隔
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 1hrs | 30mins | 20mins |
半硬干燥 | 10hrs | 3hrs | 2hrs |
最小涂装间隔 | 15hrs | 6hrs | 4hrs |
最大涂装间隔 | 无限制 |
表面处理:
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准St3级,粗糙度达30~70μm。
安全措施:
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
贮存:
贮存于干燥阴凉的环境中,远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
贮存期限:自生产之日起12个月(25℃)
提请注意:
鉴于产品使用条件非我方所能控制,此中信息不含担保,即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,本说明书的内容也会随时进行更改,此中所有信息均以我方确认为主。产品使用前,请确认所持说明书为最新版本。