实际经验表明，大部分的涂层缺陷都来自于不良的表面处理。任何涂料在处理不良的表面上都无法发挥其最佳性能。在锈蚀、油污表面涂漆，无论是时间上还是金钱上，都是极大的浪费。高等级的表面处理质量将会延长涂料的寿命。

表面处理包括哪些工作?

表面处理包含三个基本工作：①结构处理；②表面清理；③表面粗糙度。

钢材本身在进一步表面处理前，必须进行一定的结构处理，如锐边的打磨、倒角的磨圆、飞溅的去除、焊孔的补焊及磨平。由于溶剂型涂料在尖锐的边缘有着收缩趋势，锐角、锐边、不平的焊缝等表面涂层将比平面薄许多，甚至没有涂层覆盖，这些问题对于涂层的完整性、附着力有很大影响。

同样，过深的咬边或焊孔，涂料不能有效地渗透，留下空隙，也就留下日后锈蚀的薄弱点。所以对钢材本身的结构，必须在除锈前进行处理，以利于涂层完整性覆盖。

如果是混凝土，在进行表面清理前，也需要进行表面结构上的处理，如孔洞裂缝的填充、空鼓的处理等。、可溶性盐、油脂、水分等。如果表面清理不彻底，残留杂质污物，将影响涂层的保护效果。

表面粗糙度可以增大对涂层的接触表面，并有机械吻合作用，提高了涂层对底材的附着力。对于防腐蚀涂层的粗糙度要求通常是R₂40～75μm。粗糙度不能过大，否则在波峰处往往引起厚度不足，引起早期点蚀。而且在较深的凹坑里截留气泡，成为涂层鼓泡的根源。